株式会社ノアエンジニアリングNOAH ENGINEERING CO., LTD. — YORII, SAITAMA / SINCE 1983

Products

装置実績

現在のホームページに掲載されている実績を、そのまま4分野に整理して転記しました。合計63件です。

Movie

フラットコイル6軸巻線機(特許取得技術)

現在のホームページでは、この装置の動画に「クリックで動画再生」のボタンが付いています。ただ、開くと「Adobe Flash Player の最新バージョンが必要です」と表示され、再生できません。下は、Flashを使わない形に置き換えた場合の見え方です。

ここに装置の動画が入ります。
ブラウザに最初から入っている再生機能(HTML5)を使うため、追加のソフトは不要です。スマートフォンからもそのまま再生できます。元の動画ファイルをお預かりできれば、変換して設置します。

フラットコイル6軸巻線機
業界電気
対象ワーク空芯コイル
概略寸法2200(W)× 1300(D)× 1800(H)
概要主に薄型モーター用の空芯コイル自動巻線機です。弊社 特許取得技術。
特長 ① 独特な巻線方式のため、巻初め、巻終わりとも端末処理の必要がない
② 巻治具に、整列度を高めるためのユニークな工夫を施しているため、整列歩留りが高い
③ 巻線後のコイルの外径寸法を測定して良否を判定し、良品のみをマガジンに詰めるため、次工程以降の自動化に好都合
④ 液晶表示とタッチパネルによる対話形式の操作で、データの書き込みや各種のモニターが可能
⑤ 多軸(6軸)であることに加え、端末処理や、マガジン詰めといった手作業の必要がないので極めて高能率で、投資効率が高い

※ 仕様・特長は現在のホームページの記載をそのまま転記しています。

Vision inspection

外観検査装置(画像処理)

近年、製品の大量生産と品質向上の要求を受け、画像処理による外観検査装置のニーズはますます高まっています。弊社はハードから画像ソフトまで1社で、設計・製作しております。

No.装置名業界
1半球状金属部品外観検査装置電子
2ゴムリング(シールリング)外観検査装置樹脂成型
3樹脂成型品外観検査装置樹脂成型
4Oリング外観検査装置(T型・F型・K型)樹脂成型
5円筒ケース外観検査装置金属加工(深絞り)
6車載用金属部品外観検査装置自動車部品
7ターボ用金属部品外観検査装置金属切削
8電子部品樹脂ケース外観検査装置樹脂成型
9精密樹脂成形品外観検査装置樹脂成型
10連続押出成形品外観検査装置汎用(押出成形、樹脂、金属)
11蛇腹チューブ外観検査装置樹脂成型
12車載用プレス部品外観検査装置プレス加工
画像処理検査装置のイメージ

ゴムリング外観検査装置

対象:シールリング(自動車用重要保安部品)
概略寸法:2850×1700×1800
タクト:1.5秒/個
丸および角断面形状のゴムリングの外観(傷、汚れ、破損)を全周全域にわたって自動で検査し、良品・不良品に分類収納します。ワークサイズ違いによる段取り替えは不要(内径Φ22.5〜Φ69)。

インライン検査装置のイメージ

連続押出成形品外観検査装置

対象:ロープ形状
概略寸法:700×750×1420
タクト:平均10〜60m/分
押出成形品やロープ、ホース等の外観をインラインで検査します。装置全体をカバーリングし、外乱光や埃の影響を防いだ上で、複数画像の同時取り込みにより全周を撮像します。

円筒ケースのイメージ

円筒ケース外観検査装置

対象:円筒ケース
概略寸法:1760×1300×1700
タクト:1秒/個
円筒形ワークの側面・底面・外周面の傷、打痕、汚れ等の外観、ならびに真円度を自動で検査し、項目別に分類収納します。内面検査も開発可能です。

Measuring & sorting

検査・分類装置

画像処理による外観検査だけでなく、製品スペックを直接測定する検査機の製作実績も多数ございます(電気的特性、機械的特性=厚み・寸法・リーク・流量)。

No.装置名測定項目
1サージアブソーバ絶縁抵抗選別機電気的特性
2SAWフィルター用検査ハンドラー電気的特性
3SMD型IC用検査ハンドラー電気的特性
4セラミックフィルター素子特性分類機電気的特性
5水晶振動子検査&マーキング装置電気的特性
6高速型検査テーピング機電気的特性
7セラミックウエハ板厚自動分類機厚み
8ハードディスク用基板板厚自動分類装置厚み
9車載用金属部品寸法測定分類機寸法
10リークテスト用自動ヘリウム充填機リーク
11エンジン用ガスケット厚み検査装置厚み
12ピストンシール(ゴム)寸法検査装置寸法
13ターボ用金属部品寸法検査装置寸法
14車載用金属部品寸法検査装置寸法
15カテーテル寸法検査装置寸法
分類精度 ±0.5μm

ハードディスク用基板板厚自動分類装置

業界:電子/対象:HDD用ディスク素材(アルミ、ガラス)
概略寸法:1900×2200×1600/タクト:5.3秒/枚
ディスク素材の厚さを非接触で測定し分類する自動分類機です。分類前カセット・空カセット・分類後カセットを収納するストッカーと、測定分類を行う装置で構成されます。非接触式測定のためディスクへのダメージがありません。

1.0〜1.5秒/個

リークテスト用自動ヘリウム充填機

業界:電子/対象:小型電子部品等(SMD)
概略寸法:1800×1300×1700
小型電子部品のヘリウムリーク検査を自動化する充填装置です。ワークの小型化に伴う漏れ試験の信頼性低下を防ぐため、投入ワークの個数管理とヘリウム充填後の時間管理を行い、タイムオーバー品は再充填します。

Feeding & handling

供給・分類装置

供給・分類・取出・収納は自動機の基本要素です。多彩なワーク(大小・軽薄・硬軟・異形 等)のハンドリング実績があります。

No.装置名業界
1自動枠入れ装置汎用
2プリント基板自動供給装置基板
3アルミ基板自動整列投入装置基板
4LSI炉用ローダー/アンローダー基板
5トレイチェンジャー汎用
6マガジン入れ替え装置汎用
7半自動テーピングマシン電子部品
8加工機用自動パレット詰め機加工品
9車載部品自動パレット詰め装置電子部品
10自動収納装置汎用
11トレイ供給テーピングマシン電子部品
12HD用ローダー/アンローダーHDDメディア
1.2秒/個

自動枠入れ装置

業界:汎用/対象:軽・薄・極小部品
概略寸法:770×900×1400
パーツフィーダーで整列供給された短冊状小片品や小型ワークを、高速で所定のマスクやパレットに直接自動装填します。パレット10枚分がストックできるローダー/アンローダーを標準装備。静電除去装置の搭載も可能(オプション)。高精度寸法パレットも自社加工工場で製作できます。

汎用

自動収納装置

業界:汎用/対象:小物部品
自動旋盤や自動溶接機、自動成形機、自動組立機などから取り出されるワークを、専用パレットに自動的に収納します。パレットやマガジンは多数個をセットでき、稼働中でも供給・取出が随時行えるため、ユーザー装置の稼働率に影響を与えません。

Assembly & processing

組立・加工装置

半自動機、フルオート機を問わず、ユーザーのご要望に合わせた組立・加工装置を設計・製作いたします。

No.装置名工程
1VTR用モーター組立ライン組立ライン
2コネクター接着&半田付け機半田付け
3フラットコイル6軸捲線機巻線
4異形部品マウンター組立
5電子部品自動組立装置組立
6水晶振動子自動組立ライン組立
7セラミック基板高精度印刷機印刷
8車載用センサー自動組立ライン組立
9電子部品自動端子溶接装置溶接
10ガラスウエハー自動貼り合わせ装置貼り合わせ
11パワーダイオード自動組立装置組立
12車載部品ターミナル圧入器圧入
13電子部品高速樹脂塗布装置塗布
14電子部品用レーザー印字装置印字
15ガラスディスク用コーティング装置コーティング
16セラミックベース端子溶接装置溶接
17半自動半田ディップ装置塗布
18ハードディスクテクスチャー装置研磨
19ダイオード用レジン塗布装置塗布
20リベット加締め&リーク検査装置加締め
21車載部品スポット溶接&加締め機溶接
22ゴム切断機切断
23ニック溝加工機研削
24車載部品組立&検査装置組立
自動組立ラインのイメージ
1秒/個

電子部品自動組立装置

業界:自動車/対象:自動車用電子部品
概略寸法:2650×2250×1850
専用パレットに各種部品(5〜6点)を装填し、最終的にパレットを積み重ねて搬送コンベアに排出します。研削ボールねじ+パルスモータ駆動による高精度な位置決め。マルチステーション、20軸以上を使用した複雑制御プログラムも社内で対応します。

精密貼り合わせ装置のイメージ
重合わせ精度 ±5μm以内

ガラスウエハー自動貼り合わせ装置

業界:電子/対象:ガラスウェハー
概略寸法:2500×1600×2400/タクト:75秒/1セット
透明なウェハー上下2枚を画像処理でアライメントマークを合わせて高精度に位置決めし、重ね合わせます。UV硬化接着による仮固定、局所加圧機能を搭載。クリーンルーム対応(クラス1000、ウェハー流動エリアはクラス100)。

写真はすべてイメージ写真(フリー素材)です。装置名・仕様・タクト・概略寸法は、現在のホームページの記載をそのまま転記しています。実際に制作させていただく際は、現在のサイトに載っている装置の写真をそのまま使えますので、撮り直していただく必要はありません。

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